粘度计在电镀行业也备受青睐，其处理的目的为了往除工件表面存在污物及杂质，使其成为合适电镀的活性外表。
电镀质量不良的原由较多是前处理不好。
而前处理不好，大多未使用超声波清洗设备。
电镀前处置时必须根据工件的实际情况，采用适宜的方法进行有效清洗。
粘度计金属基材一般分为冲压件和压铸件。
冲压件上面的油污为一般冲压油，因其密度相比高所以相比轻易清洗。
一般可用酸洗、电解等。
而锌、铝、铜等的压铸件属相比难清洗的因压铸件中添加了各种元素，此外在成型、拉升、压延、切削、抛光的过程中还必须使用各种油品，如机油、抛光油等。
对于超声波清洗机来讲，机油可以轻松往除。
但抛光油分为黄油白油、绿油等，这就相比难以往除。
因此，必须选择合适的超声清洗设备和清洗液。
使用中的粘度计应定期校准
粘度是流体材料的一种物理性质，它反映了当流体受到外力影响时分子之间的内部摩擦，在工业生产和科学研究中，通常通过测量粘度来监控物质的组成或质量。
减少其测试错误的方法有很多，性能指标必须符合国家计量检定法规的要求。
使用中的粘度计应定期校准，天津涂四粘度计，必要时应进行中间自检，以确认其测量性能合格且系数误差在允许范围内，否则将无法获得准确的数据。
被测液体的温度。
实验结果表明，当温度偏差为0.5℃时，某些液体的粘度偏差超过5％。
温度偏差对粘度有很大的影响，并且粘度随着温度的升高而降低。
因此，应特别注意使被测液体的温度保持在温度点附近，并且测量值不得超过0.1℃。
粘度计使用中如何减小误差
外筒的选择。
要仔细阅读说明书，不同的转子匹配不同的外筒，涂四粘度计价钱，否则，测量结果会有很大的偏差。
原则上，要求外圆柱的半径是的，并且实际测量需要容器的内径不小于一定尺寸。
通过实验证明，如果容器的内径太小，测量误差会很大，尤其是在使用1号转子时。
正确选择转子或调整转速，涂四粘度计供货商，使显示值在20?90格之间。
粘度计使用刻度盘和指针进行读取，其稳定性和读数偏差为0.5格。
如果读数太小（例如接近5个栅格），涂四粘度计，则相对误差大于10％。
如果选择合适的转子或速度以使读数在50格内，则相对误差可以降低到1％。
如果指示值超过90格，则游丝产生的扭矩过大，容易蠕动并损坏游丝。
因此，必须正确选择转子和速度。
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